旋挖钻机钻孔桩施工方案是怎样编制的?具体的施工工艺有哪些?下面是建筑网带来的关于旋挖钻机钻孔桩施工方案的主要内容介绍以供参考。
一、旋挖钻机成孔概述
根据本工程地质条件、设计及工期要求,结合桩基设计参数及业主要求,本工程灌注桩成孔工艺采用旋挖钻机成孔,混凝土采用商品砼,钢筋笼焊接绑扎成型、整体吊装,导管灌注水下混凝土。
二、工艺选择
该工程钻孔施工采用旋挖钻机成孔方式、干法成孔施工。结合本工程钻孔桩的地质情况,数量多、工期紧等综合因素,回填土钻头采用旋挖斗钻头,清孔时采用旋挖捞砂钻头。嵌岩时采用旋挖截齿桶钻,有局部砂岩的桩采用旋挖螺旋钻头。对于部分地下水较为丰富的桩需采用泥浆护壁作为支撑,垮方较大的桩采用钢护筒支撑。
三、施工方法
1、场地平整及钻机就位
液压多功能旋挖钻机就位时与平面0大倾角不超过4°,现场地面承载能力大于250kn∕m2,所以钻机平台处必需---密实。进行桩位放样,将钻机行驶到要施工的孔位,调整桅杆角度,操作卷扬机,将钻头中心与钻孔中心对准,并放入孔内,调整钻机垂直度参数,使钻杆垂直,同时稍微提升钻具,---钻头环刀自由浮动孔内。旋挖钻机底盘为伸缩式自动整平装置,并在操作室内有仪表准确显示电子读数,当钻头对准桩位中心十字线时,各项数据即可锁定,勿需再作调整。钻机就位后钻头中心和桩中心应对正准确,误差控制在2cm内。
2、钢护筒埋置
根据桩位点设置护筒,护筒的内径应大于钻头直径100mm,护筒位置应埋设正确稳定,护筒中心和桩位中心偏差不得大于50mm,倾斜度的偏差不大于1%,护筒与坑壁之间应用粘土填实。施工中,护筒的埋设采用旋挖钻机静压法来完成。首先正确就位钻机,使其机体垂直度和桩位钢筋条三线合一,然后在钻杆顶部带好筒式钻头,宝峨旋挖钻工程公司,再用吊车吊起护筒并正确就位,用旋挖钻机动力头将其垂直压入土体中。护筒埋设后再将桩位中心通过四个控制护桩引回,使护筒中心与桩位中心重全,并在护筒上用红油漆标识护桩方向线位置。
护筒的埋设---:在粘性土中不宜小于4m,在砂土中不宜小于8m。护筒应高出地面20~30cm。
故障分析:压绳器转不动,钢丝绳磨损---,一般是压绳器保养不及时,压绳器内缺少润滑油,导致压绳器转动不灵活、变形,二手旋挖钻工程公司,甚至压绳器内部轴承损坏、卡滞,压绳器脐损钢丝绳。故障原因:
1、压绳器内部缺少润滑油脂;
2、压绳器变形;
3、压绳器内部轴承损坏,卡滞。
排故方法:
1、现场检查压绳器,未变形,压绳器表而磨损---;
2、拆开压绳器,检查发现压绳器中缺少润滑油脂;
3、进一步拆卸压绳器,发现压绳器内部轴承损坏,造成压绳器不能转动;
4、更换压绳器内部轴承,重新安装压绳器,加注润滑油,故障排除。
旋挖钻机定量柱塞泵使用工作介质40号低凝液压油,工作温度-25―80℃,在负荷状态下,工作温度不得高于90℃,当油温在100以下时,泵马达应在较小的负荷下进行暖机运行,为了旋挖机定量柱塞泵马达发挥佳效率和使用寿命,菏泽旋挖钻工程公司,0佳工作粘度16-36mm 2/s,小型旋挖钻工程公司,0大允许粘度1000mm/s ,0小允许粘度10mm/s
定量柱塞泵马达的常用压力不应超过额定值,常用的工作转数不应超过高值,高值连续工作不得超过—分钟,旋挖钻机泵马达与原动机或负载连接采用弹性联轴节,联接后同轴度不应超过0.1mm,泵马达的固定支架应有足够的刚度严防松动。
安装旋挖钻机定量柱塞泵时,泄油口必须处在元件本身的高位置,---泵马达壳体内充满油液,泄油管道畅通,壳体泄油压力不得超过0.1mpa,柱塞泵自吸时的安装位置低于油箱内的低油面,---吸油管道通畅,尽量减小吸油阻力,连接的管道管件要严格清洗,不允许管内残存任何杂物。
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