一、钢板桩的检验与矫正
用于基坑临时支护的钢板桩,进行外观表面缺陷、长度、宽度、厚度、高度、端头矩形比、平直度和锁口形状等检验、对桩上影响该打设的焊接件割除(有割孔、断 面缺损应补强)。有---锈蚀,量测断面实际厚度,予以折减。
二、导架安装
导架由导梁和围檩桩等组成,在平面---单面和双面;高度上公单层和双层。本工程采用单层双面导架。围檩桩间距2.5~3.5m,双面围檩之间间距比板桩墙厚度大8~15㎜。
三、沉桩机械的选择
用振动锤打设钢板桩。在桩锤和钢板桩之间设桩帽,拉森钢板桩施工,以使冲击均匀分布,---桩顶免遭损坏。
四、钢板桩打设
先用吊车将钢板桩吊至插桩点处进行插桩,插桩时锁口要对准,每插入一块即套上桩帽轻轻锤击。在打桩过程中,为---垂直度,用两台经纬仪在两个方向加以控制。为防止锁口中心平面位移,在打桩进行方向的钢板桩锁口处设卡板,阻止板桩位移。同时在围檩上预先算出每块板块的位置,以便随时检查校正。钢板桩
分几次打入,每打入1m测量一次,直至按设计全部打完。
五、钢板桩的拔除
基坑回填,就要开始拔拉森钢板桩了,拔出的钢板桩可以反复使用.
拉森钢板桩施工关系到施工止水和安全,是本工程施工关键的工序之一,在施工中要注意以下施工要求:
(1)拉森钢板桩采用履带式挖土机施打,拉森钢板桩,施打---定要熟悉地下管线、构筑物的情况,认真放出准确的支护桩中线。
(2)打桩前,对钢板桩逐根进行检查,剔除连接锁扣处的锈蚀、变形---的钢板桩,待修整合合格后才可使用,整修后还不合格的禁用。
(3)打桩前,可在钢板桩的锁口内涂抹油脂,以方便钢板桩的打入、拔出。
(4)在钢板桩插打过程中,随着测量监控每块桩的斜度不超过2%,当偏斜过大不能用拉齐方法调正时,必须拔起重打。
(5)密扣且---开挖后入土不小于2米,---钢板桩顺利合拢;---是检查井位的四个角要使用转角钢板桩,若没有此类钢板桩,则用旧轮胎或烂布塞缝等辅助措施密封好,避免由于漏水带走泥沙,造成地面塌陷。
(6)为了避免沟槽土方开挖后,拉森钢板桩公司,侧向土压力将钢板桩挤倒,钢板桩施打完毕后,用h200*200*11*19mm的工字钢将明渠两侧的拉森钢板桩分别连成整体, 位置在桩顶以下约1.5m左右的地方,用电焊条将其焊牢,然后每隔5米用空心圆形钢材(200*12mm),加以活动节将两侧的钢板桩对称支撑。支撑时活动节的螺母必须拧紧,---拉森钢板桩的垂直度及沟槽开挖工作面。
(7)在基础沟槽开挖过程中,随时观察钢板桩的变化情况,若有明显的倾覆或隆起状态,立即在倾覆或隆起的部位增加对称支撑。
合拢前:在即将合拢时,开始测量并计算出钢板桩底部的直线距离,再根据钢板桩的宽度,计算出所需钢板桩的片数,按此确定下一步钢板材如何插打。为了便于合拢,合拢处的两片桩应一高一低,为了防止合拢处两片桩不在一个平面内,一定要调整好角极方向,让其一面锁口与对面的钢板桩锁口尽量保持平行。
拉森钢板桩内支撑的设置,除了考虑受力外,还应考虑不妨碍安装墩身模板。内支撑自上而下设置,一边抽水,一边安装,拉森钢板桩工程,通过计算决定支撑数量。
拉森钢板桩拔桩前向围堰内灌0水,自下而上拆除内支撑,拆除一层支撑,将水灌进一层,拔桩时应开启振动锤,将桩侧土振松后浮吊以慢的速度起钩,观察浮吊吃水情况,逐渐加快起拔速度。若浮吊吃水过深,停止起拔,设法将桩侧上振松后再拔除。
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