一、钢板桩的检验与矫正
用于基坑临时支护的钢板桩,进行外观表面缺陷、长度、宽度、厚度、高度、端头矩形比、平直度和锁口形状等检验、对桩上影响该打设的焊接件割除(有割孔、断 面缺损应补强)。有---锈蚀,量测断面实际厚度,予以折减。
二、导架安装
导架由导梁和围檩桩等组成,在平面---单面和双面;高度上公单层和双层。本工程采用单层双面导架。围檩桩间距2.5~3.5m,双面围檩之间间距比板桩墙厚度大8~15㎜。
三、沉桩机械的选择
用振动锤打设钢板桩。在桩锤和钢板桩之间设桩帽,以使冲击均匀分布,---桩顶免遭损坏。
四、钢板桩打设
先用吊车将钢板桩吊至插桩点处进行插桩,插桩时锁口要对准,每插入一块即套上桩帽轻轻锤击。在打桩过程中,为---垂直度,用两台经纬仪在两个方向加以控制。为防止锁口中心平面位移,在打桩进行方向的钢板桩锁口处设卡板,阻止板桩位移。同时在围檩上预先算出每块板块的位置,以便随时检查校正。钢板桩
分几次打入,每打入1m测量一次,直至按设计全部打完。
五、钢板桩的拔除
基坑回填,就要开始拔拉森钢板桩了,拔出的钢板桩可以反复使用.
为了---插打拉森钢板桩位置准确,钢板桩是插打的关键,插打时钢板桩背紧靠导向架,边插打边将浮吊钩缓慢下放。这时应在互相垂直的两个方向用经纬仪观测,以---钢板桩插正、插直,然后以一根钢板桩为基准,再向两边对称插打钢板桩。在插打过程中,钢板桩下端有土挤压,钢板桩锁口和锁口之间缝隙较大,上端总会产生向远离一根钢板桩的方向倾斜。因此,每打四五根钢板桩就要用垂球吊线,将钢板桩的倾斜度控制在1%以内。
插打次序自一侧向另一侧插打,在边缘合拢;
插打时要严格控制垂直度,---是di一根桩;
在硬塑性粘土上插打钢板桩时,采用“插打一拔起一再插打”的方法,让水渗人到钢板极与粘土之间,减小摩擦,加快插打速度;
当钢板桩难以下插时,应停下来分析原因,检查锁口是否变形,桩身是否变形,钢板桩有无障碍物等,不能一味蛮干,磨损钢板桩;
定期检查打桩锤上的螺栓,拉森钢板桩,以防松动掉落;
振动锤的夹板由液压控制,必须经常检查液压设备,防止因液压泵失灵而引起钢板桩掉落;
振动锤的电动机长期超负荷运转,拉森钢板桩工程,容易---烧毁,拉森钢板桩支护,尤其在硬塑性粘土上打拔钢板桩时更应注意。
在钢板桩施工中,为---沉桩轴线位置的正确和桩的竖直性,控制桩的打入精度,防止板桩的屈曲变形和提高桩的贯入能力,一般都要设置一定刚度的、坚固的导架,也称“施工围檩”。
导架采用单层双面形式,拉森钢板桩公司,通常由导梁和围檩桩等组成,围檩桩的间距一般为2.5~3.5m,双面围擦之间的间距不宜过大,一般略比板桩墙厚度打8~15mm,安装导架时应注意以下几点:
(1)采用经纬仪和水平仪控制和调整导梁的位置。
(2)导梁的高度要适宜,要有利于控制钢板桩的施工高度和提高施工工效。
(3)导梁不能随着钢板桩的打设深入而产生下沉和变形等情况出现。
(4)导梁的位置应尽量垂直,并不能与钢板桩产生碰撞。
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