在钢板桩施工中,为---沉桩轴线位置的正确和桩的竖直性,控制桩的打入精度,防止板桩的屈曲变形和提高桩的贯入能力,一般都要设置一定刚度的、坚固的导架,也称“施工围檩”。
导架采用单层双面形式,通常由导梁和围檩桩等组成,围檩桩的间距一般为2.5~3.5m,双面围擦之间的间距不宜过大,一般略比板桩墙厚度打8~15mm,安装导架时应注意以下几点:
(1)采用经纬仪和水平仪控制和调整导梁的位置。
(2)导梁的高度要适宜,要有利于控制钢板桩的施工高度和提高施工工效。
(3)导梁不能随着钢板桩的打设深入而产生下沉和变形等情况出现。
(4)导梁的位置应尽量垂直,并不能与钢板桩产生碰撞。
为了---插打钢板桩位置准确,钢板桩是插打的关键,插打时钢板桩背紧靠导向架,边插打边将浮吊钩缓慢下放。这时应在互相垂直的两个方向用经纬仪观测,以---钢板桩插正、插直,然后以一根钢板桩为基准,再向两边对称插打钢板桩。在插打过程中,钢板桩下端有土挤压,钢板桩锁口和锁口之间缝隙较大,上端总会产生向远离一根钢板桩的方向倾斜。因此,每打四五根钢板桩就要用垂球吊线,将钢板桩的倾斜度控制在1%以内。
插打次序自一侧向另一侧插打,在边缘合拢;
插打时要严格控制垂直度,---是di一根桩;
在硬塑性粘土上插打钢板桩时,采用“插打一拔起一再插打”的方法,让水渗人到钢板极与粘土之间,减小摩擦,加快插打速度;
当钢板桩难以下插时,应停下来分析原因,检查锁口是否变形,桩身是否变形,钢板桩有无障碍物等,不能一味蛮干,磨损钢板桩;
定期检查打桩锤上的螺栓,钢板桩支护,以防松动掉落;
振动锤的夹板由液压控制,钢板桩施工方案,必须经常检查液压设备,钢板桩,防止因液压泵失灵而引起钢板桩掉落;
振动锤的电动机长期超负荷运转,容易---烧毁,尤其在硬塑性粘土上打拔钢板桩时更应注意。
倾斜。产生这种问题的原因是被打桩与邻桩锁口间阻力较大,而打桩行进方向的贯入阻力小; 处理方法:施工过程中用仪器随时检查、控制、纠正;发生倾斜时用钢丝绳拉住桩身,边拉边打,逐步纠正;对先打的板桩适度预留偏差。
扭转。产生该问题的原因:锁口是铰式连接;
处理方法:在打桩行进方向用卡板锁住板桩的前锁口;在钢板桩之间的两边空隙内,设滑轮支架,制止板桩下沉中的转动;在两块板桩锁口搭扣处的两边,用垫铁和木榫填实。
共连。产生的原因:钢板桩倾斜弯曲,使槽口阻力增加;
处理方法:发生板桩倾斜及时纠正;把相邻已打好的桩用角铁电焊临时固定。 以上三个方面的问题,一般施工方可能会经常遇到,出现这样的问题时大家应当及时的按照以上方法来解决问题,这样工程人员安全有---,工程才能按时按质完工。
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