拉森钢板桩施工关系到施工止水和安全，是本工程施工关键的工序之一，在施工中要注意以下施工要求：
（1）拉森钢板桩采用履带式挖土机施打，施打---定要熟悉地下管线、构筑物的情况，认真放出准确的支护桩中线。
（2）打桩前，对钢板桩逐根进行检查，剔除连接锁扣处的锈蚀、变形---的钢板桩，待修整合合格后才可使用，整修后还不合格的禁用。
（3）打桩前，可在钢板桩的锁口内涂抹油脂，以方便钢板桩的打入、拔出。
（4）在钢板桩插打过程中，随着测量监控每块桩的斜度不超过2%，当偏斜过大不能用拉齐方法调正时，必须拔起重打。
（5）密扣且---开挖后入土不小于2米，---钢板桩顺利合拢；---是检查井位的四个角要使用转角钢板桩，若没有此类钢板桩，则用旧轮胎或烂布塞缝等辅助措施密封好，避免由于漏水带走泥沙，造成地面塌陷。
（6）为了避免沟槽土方开挖后，拉森钢板桩，侧向土压力将钢板桩挤倒，钢板桩施打完毕后，用h200*200*11*19mm的工字钢将明渠两侧的拉森钢板桩分别连成整体， 位置在桩顶以下约1.5m左右的地方，用电焊条将其焊牢，然后每隔5米用空心圆形钢材（200*12mm），加以活动节将两侧的钢板桩对称支撑。支撑时活动节的螺母必须拧紧，---拉森钢板桩的垂直度及沟槽开挖工作面。
（7）在基础沟槽开挖过程中，随时观察钢板桩的变化情况，若有明显的倾覆或隆起状态，立即在倾覆或隆起的部位增加对称支撑。
（1）支护桩采用钻孔灌注桩，桩径80mm，正常基底标高处桩间距1.2m。
（2）支护桩分两批施工，相邻桩采用挖一个跳一个，待相邻桩浇筑c30混凝土24h后方可开孔。
（3）间距1.2m支护桩配置12根φ12钢筋和7根φ14钢筋两种类型， 箍筋配置φ8@150螺旋筋。
（4）护桩基坑底以上部分桩间采用挂φ6.5@200×200mm钢丝网，喷80mm厚c20细石混凝土。
（5）严格控制桩顶标高、桩底标高、桩径、桩距，孔底沉渣不大于100mm。
（6）采用水下灌注混凝土工艺，充盈系数不小于1.1。
（7）状态垂直偏差不大于0.5%，桩径允许偏差50mm，桩位允许偏差50mm。
（8）钢筋笼箍筋和加强筋与主筋焊接必须牢固，保护层应---钢筋主筋保护层厚度不小于50mm，每4m一组，拉森钢板桩施工单位，一组三块垫块。
（9）浇筑混凝土之前要复查确认钢筋直径及数量。
（10）配合基坑监测单位进行桩身应力盒预埋。
一、一般要求
1、钢板桩的设置位置要符合设计要求，便于沟槽基础土方施工，即在基础---的边缘外留有支模、拆模的余地。
2、基坑沟槽钢板桩的支护平面布置形状应尽量平直整齐，避免不规则的转角，拉森钢板桩单价，以便标准钢板桩的利用和支撑设置。各周边尺寸尽量复合板装模数。
3、整个基础施工期间，在挖土、吊运、扎钢筋、浇筑混凝土等施工作业中，严禁碰撞支撑，禁止任意拆除支撑，禁止在支撑---意切割、电焊，也不应在支撑上搁置重物。
二、支护线测量
依据基坑、沟槽开挖设计截面宽度要求，测放出钢板桩打设位置线，用白石灰标示出钢板桩打设位置。
三、钢板桩进场及堆放场区
按施工进度计划或现场情况组织钢板桩进场的时间，拉森钢板桩基坑支护，---钢板桩的施工满足进度要求，钢板桩的堆放位置根据施工要求及场地情况沿支护线分散堆放，避免集中堆放在一起造成二次搬运。
四、钢板桩施工顺序
钢板桩位置的定位放线—挖沟槽—安装导梁—施打钢板桩瞩—拆除导梁—清理锚杆处标高的土方—挖土—排污管、检查井施工—回填石屑、土方—拔除钢板桩。
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