贝雷桥生产厂家浅析氟碳和聚硅氧烷面漆对贝雷桥的作用。
氟碳和聚硅氧烷面漆这2种面漆具有优异的耐侯性和装饰性(长期不粉化、不变色)。但其价格比丙0---聚氨酯面漆高1～3倍;其固体含量比丙0---聚氨酯还低，加大了涂层成本。
---环境下，钢铁的腐蚀以电化学腐蚀为主，钢铁防腐的关键在于形成阴极保护，对钢铁的阴极保护是由富锌底漆提供的。中间漆与面漆的作用在于阻止和减少电介质到达钢铁表面。
钢桥防腐追求的是内在而不仅仅是高耐候性及高装饰性。丙0---聚氨酯面漆在平原及丘陵地区10年的粉化---不超过5μm，而面漆涂层厚度为70～80μm，足够在防腐寿命中消耗，这种面漆能够满足钢桥防腐的需要。但在高紫外线条件下的高原地区宜采用氟碳面漆。
经过10年左右，城市钢桥涂层表面的污染程度已比较---，丙0---聚氨酯面漆也会有一点粉化及褪色。可清除表面污染物，或重涂1道面漆，使桥梁焕然一新，这种维修既增加了涂层厚度，又提高了防腐性能，简便易行、投资少、速度快。
5钢桁梁的抗滑移面涂装
对抗滑移面涂层的要求是既要防锈又要有较高的抗滑移系数(安装时的抗滑移系数***0.45，出厂时的抗滑移系数***0.55)。铁路及公路钢桥防腐规范允许使用无机富锌防锈防滑涂料(以下简称抗滑移涂料)或电弧喷铝涂层。
在实际使用中，抗滑移涂料出厂时的抗滑移系数一般为0.65～0.70，电弧喷铝的抗滑移系数一般为0.70～0.75。到安装时(存梁半年)，两者的抗滑移系数均在0.55左右。显然，电弧喷铝的早期抗滑移性能---些。
由于电弧喷铝后不能在其表面喷涂封闭漆，导致其防锈性能差。钢桁梁在存储和运输过程中经常由于着雨而出现锈蚀，因此，要对抗滑移面涂层进行返修:首先喷砂除锈，清除已锈蚀的涂层，再重新喷铝。施工时现场灰尘满天，贝雷梁尺寸，所需设备较庞大。而实际工程中，经常带锈安装，不能---节点处的防腐。喷涂抗滑移涂料的钢桁梁则没有这种烦恼。抗滑移涂料分无机富锌防锈防滑涂料及水性无机富锌防锈防滑涂料2种。从涂料的固化特点及实
际使用情况看，在低温及潮湿季节宜使用无机富锌防锈防滑涂料，在高温及干燥季节宜使用水性无机富锌防锈防滑涂料。喷涂抗滑移涂料对表面处理的要求为sa2.5级，而电弧喷铝要达到sa3级;此外，在涂装效率、涂装成本、涂装的难易程度、、节能、方面，抗滑移涂料均比电弧喷铝有优势6结论钢桥防腐应贯彻“长效、简便、经济、、节能”的原则。科学的选择涂装体系是提高桥梁钢结构耐久性的重要措施，钢桥防腐虽然有“法”可依，但不应生搬、硬抄。决策时，对钢结构所处的腐蚀环境、防腐寿命、防腐工艺条件及各种防腐体系的特点等进行---的研究，以获得合理的防腐体系。
贝雷桥批发厂家带您分析上承式贝雷梁钢便桥的特点。
2.2 桥型布置的要点
按水利0部门、---局的部门的要求，经综合考虑，我们确定便桥的主跨为15m，边跨也不宜小于10m，并预留相应的净空。
在生物岛的开发基建期间，便桥上通行的车辆 大多为重载的施工车辆，有的还是特种重载拖挂车，甚至时有超载车辆通行，故桥梁具备较大的承载力和刚度。
便桥的使用周期约为2～3a，需具有一定的耐久性，并且便桥使用期末需要完全拆除。
桥型应方便施工，施工的周期要短。
2.3 桥型方案确定
根据以上的分析，在常见的钢结构，砖混结构、圬工砼中，钢结构十分适合以上的要求。为此我们上部采用装配式钢贝雷梁，下部为钢管桩接钢盖梁。
2.3.1 钢贝雷梁的特点
参考军0用便桥的资料[1] ，贝雷梁为军0工定型产品，很多大型的施工单位都有储存、使用，易于获取，而且贝雷梁的，能在现场快速装拆，贝雷梁组装后的重量较轻，便于现场吊装。使用贝雷梁作为主梁对于本项目而言是一个快捷---的选择。
2.3.2 钢管桩及预制钢盖梁的特点
大直径的钢管桩具有足够的承载力和刚度，也便于在施工现场调整。预制钢盖梁安装快捷，自重轻，有利于减少桩顶的反力。钢管桩和钢盖梁能简便---连接。
水上桩基的施工采用水上浮动的施工平台，移动便捷。也能避免筑岛法产生环境污染和平台拆除等一系列的问题。
3 设计要点
3.1 桥梁横断面的确定
常见的采用贝雷梁作为主梁的便桥多为下承 式，只能单向单车道。而为方便车辆进出，汽车需要在便桥上双向通行，因此，我们采用上承式。而且，上承式桥梁的桥面宽畅，桥上视野开阔，桥梁外观简洁，贵州贝雷梁，下承式相比更为合适本工程。双向双车道宽度为7.5m，考虑到便桥检修、并通行少量行人的需要，车道两侧设1.0m的人行道，贝雷梁出售，外侧栏杆宽度为0.1m，全桥宽9.70m，桥梁的横断
一、贝雷片租赁工程规模浩大。
第二：在特定的建设条件， 采取相应的结构安全和结构耐久性措施及施工安全对策， ---大桥建设安全和设计基准期内桥梁使用安全。
第三、总体设计大桥梁工程全长36km ， 海上桥梁长度 达3517km ， 无论对大桥施工组织管理，贝雷梁工程公司， 还是对将来运营管理都带来许多新的难题。
第四、自然条件较差。水文、气象条件复杂， 潮大流急， 有效作业时间短， 年均180d左右。工程地质条件较差， 软土层厚达50m ， 南岸浅滩区10km 范围内存在浅层沼气， 对大桥基础施工有影响。
第五、施工条件差， 制约因素多。南岸滩涂区长达9 km 多， 施工作业条件受到---。
第六、建设工期紧。大桥计划于2008年建成， 由于海上18 km长的引桥采用70m 整孔预制吊装方案， 受船机设备控制; 南岸滩涂区近10km引桥采用50m整孔预制梁上运梁方案， 仅有一个工作面， 海上作业距离长、工作量大， 要按期完成大桥建设， 必须重视施工方案和施工组织设计。
第七、结构耐久性和景观要求高。大桥处于海洋---腐蚀环境， 对大桥结构耐久性影响很大。 另外大桥地处我国经济高度发达的长三角地区， 对大桥景观要求也---。
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