钢板桩基坑支护-钢板桩-山东泰亨

　1、钢板桩的检验

　　对钢板桩，一般有材质检验和外观检验，以便对不合要求的钢板桩进行矫正，以减少打桩过程中的困难。

　　（1）外观检验：包括表面缺陷、长度、宽度、厚度、端部矩形比、平直度和锁口形状等项内容。需注意：

　　a、入钢板桩有影响的焊接件---以割除；

　　b、割孔、断面缺损的---以补强处理；

　　c、若钢板桩有---锈蚀，应测量其实际断面厚度。原则上要对全部钢板桩进行外观检查。

　　（2）材质检验：对钢板桩母材的化学成分及机械性能进行试验。包括钢材的化学成分分析，构件的拉伸、弯曲试验，锁口强度试验和延伸率试验等项内容。每一种规格的钢板桩至少进行一个拉伸、弯曲试验：每20-50t重的钢板桩应进行两个试件试验。

　　2、钢板桩吊运

　　装卸钢板桩宜采用两点吊装的方法进行操作。吊运时，每次吊起的钢板桩根数不宜过多，并应注意保护锁口避免损伤。吊运方式有成捆起吊和单根起吊。成捆起吊通常采用钢索捆扎，而单根吊运常用的吊具。

　　3、钢板桩堆放

　　钢板桩堆放的地点，要选择在不会应压重而发生较大沉陷变形的平坦而坚固的场地上，并便于运往打桩施工现场。堆放时应注意：

　　（1）堆放的顺序、位置、方向和平面布置等应考虑到以后的施工方面；

　　（2）钢板桩按型号、规格、长度分别堆放，并在堆放处设置标牌说明；

　　（3）钢板桩应分层堆放，每层堆放数量一般不超过5根，各层间要垫放枕木，垫木间距一般为3~4m，且上、下层垫木应在同一垂直线上，钢板桩厂家，堆放的总高度不宜超过2m。

　　基坑回填后，要拔除钢板桩，以便重复使用。拔除钢板桩前，应仔细研究拔桩方法顺序和拔桩时间及土孔处理。否则，由于拔桩的振动影响，以及拔桩带土过多会引起地面沉降和移位，会给己施工的地下结构带来危害，并影响临近原有建筑物、建筑物或底下管线的安全，设法减少拔桩带土十分重要，目前主要采用注水、灌砂措施。

　　（1）拔桩方法

　　本工程可采用振动锤拔桩：利用振动锤产生的---振动，扰动土质，破坏钢板桩周围土的粘聚力以克服拔桩阻力，钢板桩，依靠附加起吊力的作用将其拔除。

　　（2）拔桩时注意事项

　　a、拔桩起点和顺序：对封闭式钢板撞墙，拔桩起点应离开角桩5根以上。可根据沉桩时的情况确定拔桩起点，---时也可用跳拔的方法。拔桩的顺序与打桩时相反。

　　b、振打与振拔：拔桩时，可先用振动锤将板桩锁口振活以减小土的粘附，然后边振边拔。对较难拔除的板桩可先用柴油锤将桩振下100~300mm，再与振动锤交替振打、振拔。

　　c、起重机应随振动锤的启动而逐渐加荷，钢板桩基坑支护，起吊力一般略小于减振器弹簧的压缩---。

　　d、供振动锤使用的电源为振动锤本身额定功率的1.2~2.0倍。

　　（3）如钢板桩拔不出，可采用以下措施：

　　a、用振动锤再复打一次，以克服与土的粘着力及咬口间的铁锈等产生的阻力；

　　b、按与板桩打设顺序相反的次序拔桩；

　　c、板桩承受土压一侧的土较密实，在其附近并列打入另一根板桩，可使原来的板桩顺利拔出；

　　d、在板桩两侧开槽，放入鹏润土浆液，拔桩时可减少阻力。

　　（4）钢板桩施工中常见的问题及处理方法：

　　a、倾斜。产生这种问题的原因是被打桩与邻桩锁口间阻力较大，而打桩行进方向的贯入阻力小；处理方法有：施工过程中用仪器随时检查、控制、纠正；发生倾斜时用钢丝绳拉住桩身，边拉边打，逐步纠正；对先打的板桩适度预留偏差。

　　b、扭转。产生该问题的原因：锁口是铰式连接；处理方法有：在打桩行进方向用卡板锁住板桩的前锁口；在钢板桩之间的两边空隙内，设滑轮支架，制止板桩下沉中的转动；在两块板桩锁口搭扣处的两边，用垫铁和木榫填实。

　　c、共连。产生的原因：钢板桩倾斜弯曲，使槽口阻力增加；处理方法有：发生板桩倾斜及时纠正；把相邻已打好的桩用角铁电焊临时固定。