小型旋挖钻施工队-小型旋挖钻-山东泰亨工程公司

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    2023-11-17

崔兵生
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旋挖钻机三大施工优点

旋挖钻机在建筑生活中被广泛使用,关于它的好处不胜细数,其中有三大优点为明显,在此,小编为大家列举如下:

  1、地质适应性强。旋挖钻机适应我国大部分地区的土壤地质条件,使用范围广,基本可满足桥梁建设,高层建筑地基础等工程的使用。钻头与钻杆的连接用钢销固定,钻头拆卸简便,对于不同地层可迅速更换钻头。钻头主要有3种,即短螺旋钻头、挖泥钻头、挖砂钻头。

2、可提高灌注桩的承载力。因旋挖钻机在成孔过程中,仅要静压泥浆护壁,所使用的泥浆在孔壁不形成厚的泥皮。此外。钻头多次上下往返,使孔壁粗糙,提高了桩的侧摩阻力。另外,旋挖钻头可形成平底钻孔,采购旋挖钻机,有利于桩端阻力的发挥。

  3、有利于环境保护。旋挖钻机在施工过程中,嗓音低,震动小,我厂旋挖钻机,泥浆用量少。该机仅用泥浆护壁,不用泥浆排渣,故钻液流动性小,可进行集中堆放或用翻斗车外运。

我厂生产的小型旋挖钻机,机锁杆旋挖钻机,履带式小型旋挖钻机,小型打桩机,地基打桩机,螺旋打桩机更能满足各类大型基础施工的要求,欢迎大家来厂参观购买。







发动机常见三大故障解决方案

发动机水温过高 发动机工作0佳水温范围:75℃~93℃。发动机工作时由曲轴带动连杆推动活塞运动,在气缸内压缩空气,到压缩上止点时气缸压力达到40-50kg/cm2,温度达到600℃左右,此时燃油以雾态喷入气缸内并充分燃烧,膨胀做功(此时压力达到80-100kg/cm2),压力推动活塞运动并通过连杆带动曲轴旋转,如此周而复始,依次循环。如果机体温度过低,即水温低于65℃,在达到压缩上止点时气缸内气体的温度就达不到600℃,这时喷入气缸内雾化的燃油不能充分燃烧,排气烟色加重并且动力输出下降。因此发动机水温应保持在适当范围内,有时在较短时间内的水温可升至100℃,只要水温可以降下来对机器就不会产生影响。日常保养---使散热器堵塞或风扇皮带过松,将会导致发动机水温过高;当水温持续过高时就要采取过热防止措施,减小油门降低功率输出使水温降到正常。

发动机冒黑烟造成发动机冒黑烟的因素有多种,可能性较大的是:1、燃油使用不当,差;2、空气滤清器滤芯堵塞,进气量不足;3、涡轮增压器损坏;4、喷油泵喷油过量;5、气门间隙不合适;6、喷油正时不准;7、气缸或活塞环磨损,气缸漏气 ;8、喷油咀故障等等。当前机器冒黑烟现象大多是由于燃油不符合要求,或是空气滤芯堵塞,发动机进气气量不足造成的。在工作中突然加力时发动机冒黑烟,小型旋挖钻厂家,经过几秒钟后不再冒黑烟,这是正常现象。因为突然加力使发动机负载增加,扭矩加大,发动机的控制系统为了维持增大扭矩的平衡,必然要增加供油量,来提高动力输出,小型旋挖钻施工队,瞬时间会引起气缸内空气与燃油比例不均,造成喷入气缸内燃油不能够充分燃浇而产生瞬时冒黑烟。

发动机无力或工作时降速现象一般是燃油油路供油不畅造成,可能的原因是:1、燃油内的杂质阻塞了过滤器;2、燃油中的水未及时排放,滤芯内滤纸因浸水后变质导致过滤---;3、天气寒冷,所用燃油标号不符合环境温度要求,燃油中的石蜡凝结堵塞了过滤器和油路;4、燃油箱的通气孔堵塞。解决方法:清洗燃油油路;排放燃油箱中水份与杂质;清洗油水分离器;更换燃油滤芯,清洗输油泵进油螺栓内的过滤网。更换燃油滤芯时,在安装新的滤芯前,一定要将燃油滤芯注满干净的燃油;燃油滤芯装好后,松开燃油滤清器上部的排气螺栓,小型旋挖钻单价,用手动泵泵油,排尽燃油路空气,如果检查确认燃油油路正常时,应进一步检查进气系统是否堵塞或者有其它不正常。


  小型旋挖钻施工消耗的油量,主要受到地质结构、所用钻具、操作方法等多种因素影响,如在日常施工和保养中掌握一定的技巧,不但可以节省燃油,提高旋挖钻机经济效益,还能降低环境污染。

旋挖钻机发动机在1挡油门时,怠速运转油耗约为5l/h,在11挡油门怠速运转油耗---18l/h,为避免小型旋挖钻燃油浪费和对发动机造成损害,在作业过程中,应避免长时间怠速,当旋挖钻机短时停机时使用自动怠速功能,可以达到节省燃油的目的,使用自动怠速功能时,液压系统---杆回到中位超过5s后,发动机转速可自动降到(1400±50)r/min,当开始工作时,发动机可立即恢复到原转速。

  根据地质及旋挖钻机当前状况,合理选用钻具,不但可以减轻负载,提升钻进速度,还可以节省燃油,并对钻杆等部件起到一定的保护作用,小型旋挖钻采用的硬质合金截齿钻头或牙轮钻头对岩体进行钻进,不但可以降低钻具齿耗和换齿频率,还能提高钻进速度和燃油效率,选择适合型号的钻杆,则能有效降低钻具上提、下放过程中的燃油消耗;为提高燃油效率,当旋挖钻机钻进困难时,可通过不同钻具的组合改变钻进方式来提高钻进速度,如进行大孔径成桩时,若直接采用大直径钻具,旋挖钻机钻进阻力较大且效率低下,为降低钻进阻力,提高钻进效率,可先用小直径钻具钻进,然后换大直径钻具扩;根据地质类型、岩石或土壤的强度,合理选择旋挖钻机加压方式,不仅可以有效提高施工效率,降低油耗,还能保护相关部件,如点动加压方式适合钻进坚硬的地层,长行程加压方式适合于钻进土质疏松且均匀的地层,提压加压方式则适合于钻进卵石、飘石等地层;为实现有效钻进,需根据地质状况采用适宜的动力头转速和加压力,小型旋挖钻机动力头转速和加压力控制不当,不仅易造成动力头“憋压”导致液压油温度迅速升高,还会增加燃油浪费,在动力头憋压时,旋挖钻操作人员应根据现场具体情况,小型旋挖钻,适当减小加压力,让动力头慢慢恢复转动。---时需反转动力头或操作主卷扬上提钻杆,防止钻具卡死。

  旋挖钻机的一个工作循环,下放钻杆***动力头旋挖钻进***动力头反旋***提升钻杆***上车回转***甩土***上车回转复位,不同的作业动作由于负载和工况不同,所需的功率也不一样,根据旋挖钻机的作业工况分析,其主要功率消耗时段在动力头旋挖钻进和提升钻杆阶段,驾驶小型旋挖钻采用低速挡油门时发动机油耗---,燃油效率更高,0根据地质条件、工作量、工期综合权衡,从而合理地选择挡位,一般来讲,地层为岩石应采用油门8挡进行旋挖钻进,地层为土质或沙层应采用油门4挡进行钻进,这样即能达到较高的作业速度,又可节省燃油消耗,若工期较紧,可采用发动机油门7~10挡进行施工,若工期较为宽松,则应采用3~6挡进行施工。

  出于小型旋挖钻机对整车稳定性考虑,通常将0高行走速度---在2km/h以内,发动机转速高则行走速度快,燃油消耗也多,旋挖钻机低转速行走比高转速行走燃油效率要高,利用旋挖钻行走功能转场时,应根据实际情况选用较低的发动机转速行走,这样即能有效避免旋挖钻机行走过程中发生倾翻,也可减少行走时的燃油消耗。


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